Les résines époxy sont utilisées pour de nombreuses utilisations, au-delà de son usage initial pour les composites polymères renforcés de fibres. Aujourd’hui, les adhésifs époxy sont vendus dans les commerces locaux de bricolage, et la résine époxy est utilisée comme liant dans les comptoirs ou les revêtements de sol. La myriade d’utilisations de l’époxy continue de s’étendre, et des variantes d’époxy sont constamment développées pour s’adapter aux industries et aux produits dans lesquels elles sont utilisées. Voici quelques exemples d’utilisation de la résine époxy :
- Adhésifs d’usage général
- Liant dans le ciment et les mortiers
- Mousses rigides
- Revêtements antidérapants
- Solidification des surfaces sablonneuses dans les forages pétroliers
- Revêtements industriels
- Milieux d’enrobage et d’encapsulation
- Plastiques renforcés par des fibres
Dans le domaine des polymères renforcés de fibres ou de plastiques, l’époxy est utilisé comme matrice de résine pour maintenir efficacement la fibre en place. Il est compatible avec toutes les fibres de renforcement courantes, notamment la fibre de verre, la fibre de carbone, l’aramide et le basalte.
Que sont les époxydes
Les époxydes sont des résines polymères thermodurcissables dont la molécule contient un ou plusieurs groupes époxydes. La chimie peut être ajustée pour parfaire le poids moléculaire ou la viscosité selon les besoins de l’utilisation finale. Il existe deux principaux types d’époxy : les époxy glycidyliques et les non-glycidyliques. Les résines époxy glycidyles peuvent être définies comme étant des glycidyl-amines, des esters de glycidyle ou des éthers de glycidyle. Les résines époxy non glycidyliques sont des résines aliphatiques ou cyclo-aliphatiques.
L’une des résines époxy glycidyle les plus courantes est créée à partir du bisphénol A (BPA) et est synthétisée dans une réaction avec l’épichlorhydrine. L’autre type d’époxy fréquemment utilisé est connu sous le nom de résine époxy à base de novolaque. Elles peuvent aussi servir de couche de réside d’accrochage.
Les résines époxy sont durcies par l’ajout d’un agent de durcissement, communément appelé durcisseur. Le type d’agent de durcissement le plus courant est sans doute celui à base d’amine. Contrairement aux résines de polyester ou d’ester vinylique, où la résine est catalysée par l’ajout d’une petite quantité (1-3%) de catalyseur, les résines époxydes nécessitent généralement l’ajout de l’agent de durcissement à un rapport beaucoup plus élevé de la résine au durcisseur. La résine époxy peut être “durcie” par l’ajout de polymères thermoplastiques.
Produits courants pour l’époxy renforcé de fibres
Les produits couramment fabriqués avec de l’époxy, classés par procédé de fabrication, sont les suivants :
- L’enroulement de filaments
- Les récipients sous pression
- Les tuyaux
- Les boîtiers de fusée
- Les équipements de loisirs
- Pultrusion
- Les tiges d’isolateur
- Les pointes de flèches
- Le moulage par compression
- Les pièces d’aéronefs
- Les skis et snowboards
- Les planches à roulettes
- Les cartes de circuits imprimés
- Les composants aérospatiaux
- Les cadres de bicyclettes
- Les Infusions sous vide
- Les bateaux
- Les pales d’éoliennes
La même résine époxy ne peut probablement pas être utilisée pour chacun de ces procédés. Les résines époxy sont adaptées à l’application et au procédé de fabrication souhaités. Par exemple, les résines époxydes pour le moulage par protubérance et par compression sont activées par la chaleur, tandis qu’une résine pour infusion peut durcir à température ambiante et avoir une viscosité plus faible.
Par rapport aux autres résines thermodurcissables ou thermoplastiques traditionnelles, les résines époxy présentent des avantages distincts, notamment :
- Faible rétrécissement pendant le durcissement
- Excellente résistance à l’humidité
- Excellente résistance chimique
- Bonnes propriétés électriques
- Résistance mécanique et résistance à la fatigue accrues
- Résistance aux chocs
- Pas de COV (composés organiques volatils)
- Longue durée de conservation
- Chimie
Voilà, vous devriez maintenant tout savoir sur les résines époxy et les différentes applications possibles.
